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常见问题

  • 平衡机常见故障和简单处理方法

    平衡机常见故障和简单处理方法

    1.故障一:显示值误差较大。显示值误差包括角度误差和幅值误差。

    处理方法:①检查正在平衡的转子本身是否合格;②平衡转速是否稳定;③传感器的传输出;④重新定标。

    2.故障二:无转速或者显示转速变化过大。

    处理方法:把鉴相器和反光纸之间的距离调整合适,不同鉴相器发射与接收光线的距离不同。

    3.故障三:显示测量数据很小甚至为0的情况,你再怎么加配重都不会产生明显变化。

    处理方法:①调整传感器阻值或者调整更换传感器;②检查传感器输出端和电测向之间的连线是否接通;③检查电测箱的自检功能。

    上述故障只是我们在日常使用中比较常见的几个问题,当然平衡机的构造和结构比较复杂,肯定还会出现其他的问题。如果有其他全自动平衡机相关的问题,可以向我公司咨询。希望大家在使用全自动平衡机的时候能留意注意事项,防止出现不必要的损坏。

  • 引起平衡机不能正常工作的因素

    引起平衡机不能正常工作的因素

    1.工件本身的影响

    △平衡精度无法满足工件平衡要求的情况下

    △工件本身支承处的圆度不好的情况下

    △工件本身刚度不佳的情况下

    △工件实际工作状态与平衡校验状态不一致的情况下。

    2.平衡机自身影响

    △安装平衡机的地基不符合要求,容易引起共振

    △左右支承不在同一水平线,容易导致转子左右窜动

    △传感器输出讯号不正常

    △平衡机光电头没有和反光纸对正,可能导致角度偏移。

  • 平衡机故障排除方法

    平衡机故障排除方法

    平衡机有的时候,会出现些小故障。但是这些故障,往往导致其不能正常工作,无法正常工作大致因素有需动平衡检测工件的原因、平衡机设备本身原因和线路环境原因。

    a.线路环境原因:电压、电流与平衡机是否匹配。

    b.平衡机自身的原因:零部件松动、损坏,系统故障。

    c.需动平衡检测校正的产品原因:产品参数超出平衡机允许检测范围之外,产品自身品质不合格原因。

  • 引起转子不平衡的原因?

    引起转子不平衡的原因?

    我们简略介绍以下几个导致转子不平衡的缘由:

    装置过错,装置时一个零件的质量中心线与转动中心线不重合。

    铸造气孔

    装置误差

    半键疑问

    转子变形,因为剩余应力、受热不均等导致转子变形。

    转子上有沉积物

    规划不均称,如电动机转子绕线一侧与另一侧是不均称的。

    由以上缘由导致转子某种程度的不平衡疑问,散布在转子上的一切不平衡矢量的和能够认为是会集在要点上的一个矢量,动平衡机即是确定不平衡转子要点的位置和巨细的一门技术,然后在其相对应的位置处移去或增加一个一样巨细的配重。

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