平衡机常见故障和简单处理方法

1.故障一：显示值误差较大。显示值误差包括角度误差和幅值误差。

处理方法：①检查正在平衡的转子本身是否合格；②平衡转速是否稳定；③传感器的传输出；④重新定标。

2.故障二：无转速或者显示转速变化过大。

处理方法：把鉴相器和反光纸之间的距离调整合适，不同鉴相器发射与接收光线的距离不同。

3.故障三：显示测量数据很小甚至为0的情况，你再怎么加配重都不会产生明显变化。

处理方法：①调整传感器阻值或者调整更换传感器；②检查传感器输出端和电测向之间的连线是否接通；③检查电测箱的自检功能。

上述故障只是我们在日常使用中比较常见的几个问题，当然平衡机的构造和结构比较复杂，肯定还会出现其他的问题。如果有其他全自动平衡机相关的问题，可以向我公司咨询。希望大家在使用全自动平衡机的时候能留意注意事项，防止出现不必要的损坏。

引起平衡机不能正常工作的因素

1.工件本身的影响

△平衡精度无法满足工件平衡要求的情况下

△工件本身支承处的圆度不好的情况下

△工件本身刚度不佳的情况下

△工件实际工作状态与平衡校验状态不一致的情况下。

2.平衡机自身影响

△安装平衡机的地基不符合要求，容易引起共振

△左右支承不在同一水平线，容易导致转子左右窜动

△传感器输出讯号不正常

△平衡机光电头没有和反光纸对正，可能导致角度偏移。

平衡机故障排除方法

平衡机有的时候，会出现些小故障。但是这些故障，往往导致其不能正常工作，无法正常工作大致因素有需动平衡检测工件的原因、平衡机设备本身原因和线路环境原因。

a.线路环境原因：电压、电流与平衡机是否匹配。

b.平衡机自身的原因：零部件松动、损坏，系统故障。

c.需动平衡检测校正的产品原因：产品参数超出平衡机允许检测范围之外，产品自身品质不合格原因。

引起转子不平衡的原因？

我们简略介绍以下几个导致转子不平衡的缘由：

装置过错，装置时一个零件的质量中心线与转动中心线不重合。

铸造气孔

装置误差

半键疑问

转子变形，因为剩余应力、受热不均等导致转子变形。

转子上有沉积物

规划不均称，如电动机转子绕线一侧与另一侧是不均称的。

由以上缘由导致转子某种程度的不平衡疑问，散布在转子上的一切不平衡矢量的和能够认为是会集在“要点”上的一个矢量，动平衡机即是确定不平衡转子要点的位置和巨细的一门技术，然后在其相对应的位置处移去或增加一个一样巨细的配重。